Was ist Maschinendatenerfassung (MDE)?

Die Maschinendatenerfassung (MDE) ist ein entscheidender Bestandteil der Fertigungsautomatisierung und dient der Erfassung, Sammlung und Verarbeitung von Informationen über den Zustand und die Leistung von Maschinen und Anlagen in einem Fertigungsbetrieb. Die gesammelten Daten ermöglichen es, die Produktionsprozesse zu überwachen, zu analysieren und zu optimieren.

Abgrenzung zu Enterprise Resource Planning (ERP) und Betriebsdatenerfassung (BDE):

• Im Vergleich zu Enterprise Resource Planning (ERP) handelt es sich bei MDE um eine spezialisierte Datenerfassung, die auf die Erfassung von produktionsbezogenen Informationen abzielt. ERP-Systeme sind hingegen umfassende Unternehmenssoftwarelösungen, die verschiedene Geschäftsprozesse wie Finanzwesen, Personalwesen und Materialwirtschaft integrieren.
• Betriebsdatenerfassung (BDE) konzentriert sich auf die Erfassung von allgemeinen Betriebsdaten wie Arbeitszeiten und Personaleinsatz. MDE hingegen konzentriert sich auf die Erfassung von Maschinen- und Prozessdaten in der Fertigung.

Bedeutung für Manufacturing Execution Systems (MES): Maschinendatenerfassung (MDE) spielt eine entscheidende Rolle in Manufacturing Execution Systems (MES), da sie die notwendigen Daten bereitstellt, um Produktionsprozesse effizient zu steuern und zu überwachen. MES-Systeme nutzen die von der Maschinendatenerfassung (MDE) gesammelten Daten, um Echtzeitinformationen zur Produktionsleistung zu generieren, Produktionsabläufe zu optimieren und die Qualität der Endprodukte sicherzustellen.

Aufgaben der Maschinendatenerfassung:

1. Datenbeschaffung: Die MDE erfasst automatisch Daten von Maschinen und Anlagen, wie beispielsweise Produktionszahlen, Maschinenstatus und Fehlermeldungen.
2. Datenverarbeitung: Die erfassten Daten werden verarbeitet, um relevante Informationen zu generieren. Dies beinhaltet die Umwandlung von Rohdaten in aussagekräftige Berichte und Kennzahlen.
3. Überwachung und Analyse: Die MDE ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Produktionsprozessen. Sie erkennt Abweichungen, Engpässe und Qualitätsprobleme und ermöglicht die sofortige Reaktion.

Funktionsweise der Maschinendatenerfassung: MDE-Systeme nutzen Sensoren, Schnittstellen und Software, um Daten von Maschinen und Anlagen zu erfassen. Diese Daten werden dann in Echtzeit an eine zentrale Datenbank oder ein MES-System übertragen. Die Daten können in Form von Berichten, Diagrammen und Dashboards visualisiert und analysiert werden.

Vorteile der Einführung von Maschinendatenerfassung in Unternehmen:

• Effizienzsteigerung: Durch die kontinuierliche Überwachung der Produktionsprozesse können Engpässe und Ausfallzeiten reduziert werden, was zu einer höheren Gesamtproduktivität führt.
• Qualitätsverbesserung: Die MDE ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Qualitätsproblemen, was die Ausschussrate senkt und die Produktqualität steigert.
• Kostensenkung: Die Optimierung der Produktion und die Reduzierung von Ausschuss tragen dazu bei, die Betriebskosten zu minimieren.
• Bessere Entscheidungsfindung: Die Daten, die durch MDE gesammelt werden, ermöglichen eine fundierte Entscheidungsfindung auf Grundlage von Echtzeitinformationen.
• Transparenz in der Produktion: Die Sichtbarkeit der Produktionsprozesse steigt, was die Planung und Steuerung erleichtert.
• Wettbewerbsvorteil: Unternehmen, die MDE einsetzen, sind in der Lage, flexibler und reaktionsfähiger auf Veränderungen in der Produktion und im Markt zu agieren.

Über die Symate GmbH

Quellen:

• „Maschinendatenerfassung (MDE) in der Produktion“ – VDI nachrichten
• „Einführung von MDE und MES: Steigerung der Produktivität und Qualität“ – MM MaschinenMarkt
• „Manufacturing Execution Systems (MES)“ – Fraunhofer IPA
• „Introduction to Machine Data Collection“ – LNS Research