25. April 2024

Künstliche Intelligenz (KI) in der Fertigungsindustrie

Künstliche Intelligenz (KI) in der Fertigungsindustrie bezieht sich auf die Anwendung von fortschrittlichen, rechenintensiven Techniken und Algorithmen, um komplexe Aufgaben in der Produktion zu automatisieren, Vorhersagen zu treffen und datengesteuerte Entscheidungen zu ermöglichen. KI-Technologien nutzen maschinelles Lernen, neuronale Netze, und andere Verfahren, um die Effizienz, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit in der Fertigungsindustrie zu steigern.

Abgrenzung von Machine Learning: KI ist ein übergeordneter Begriff, der verschiedene Technologien einschließt, darunter Machine Learning (ML). Während Machine Learning sich auf die Fähigkeit von Systemen konzentriert, aus Daten zu lernen und Vorhersagen zu treffen, umfasst KI auch andere Ansätze wie Expertensysteme und natürliche Sprachverarbeitung. In der Fertigungsindustrie kommt KI ins Spiel, wenn es um die Lösung komplexerer, datenintensiver Aufgaben geht, die weit über einfaches ML hinausgehen.

Bedeutung der KI für MES (Manufacturing Execution Systems) und Smart Factory: KI spielt eine entscheidende Rolle in Manufacturing Execution Systems (MES) und Smart Factories. In MES optimiert KI die Produktionsprozesse, indem sie Echtzeitdaten analysiert, Ressourcenallokationen verbessert und Engpässe identifiziert. Dies führt zu einer effizienteren Nutzung von Anlagen und Arbeitskräften. In Smart Factories ermöglicht KI die Integration und Analyse von Daten aus verschiedenen Produktions- und Lieferkettenprozessen, wodurch eine umfassende, vernetzte Fertigungsumgebung geschaffen wird.

Aufgaben und Funktionsweise von KI in der Fertigungsindustrie:

  1. Qualitätskontrolle: KI kann Bilderkennung und Mustererkennung einsetzen, um Produktfehler in Echtzeit zu identifizieren und die Produktqualität zu verbessern.
  2. Wartungsprognosen: Durch die Analyse von Sensordaten und historischen Informationen kann KI vorhersagen, wann Maschinen gewartet werden sollten, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren.
  3. Produktionsplanung: KI-Algorithmen berücksichtigen eine Vielzahl von Faktoren, um die Produktion optimal zu planen, darunter Kapazität, Nachfrage und Ressourcenverfügbarkeit.
  4. Prozessoptimierung: KI überwacht und optimiert Produktionsprozesse, um Energieeffizienz und Ressourcennutzung zu maximieren.
  5. Nachfragevorhersage: KI ermöglicht genaue Prognosen der Nachfrage, was zu besserer Lagerverwaltung und schnellerer Anpassung an Marktschwankungen führt.

Zusammenfassung
 Die Integration von KI in der Fertigungsindustrie bietet zahlreiche Vorteile. Dazu gehören die Verbesserung der Produktqualität, die Reduzierung von Ausfallzeiten, die Senkung der Produktionskosten und die Erhöhung der Produktionskapazität.  Ebenfalls wird ermöglicht, auf sich ändernde Marktanforderungen flexibel zu reagieren. KI ermöglicht es Unternehmen, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und gleichzeitig effizientere und nachhaltigere Produktionsprozesse zu schaffen.

Über die Symate GmbH

Die Symate GmbH ist seit mittlerweile über 10 Jahren ein Spezialist für Künstliche Intelligenz (KI) und Big Data sowie Hersteller des KI-Systems Detact® ‚KI-Infrastruktur & Apps‘. Detact, ein sogenanntes MES (Manufacturing Execution System), sammelt, analysiert und verarbeitet Produktions- sowie Qualitätsdaten zur systematischen Überwachung und Optimierung von Prozessen. Detact wird von zahlreichen Firmen, u.a. aus den Bereichen Automobil, Kunststoffverarbeitung, Maschinenbau, Luftfahrt, Leichtbau, Medizintechnik und Additive Fertigung, erfolgreich eingesetzt.
david-haferkorn

ALEXANDER SCHERER

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