Detact im Einsatz
So nutzen Anwender ihre Daten intelligent,
prozessübergreifend und nachhaltig
Ihre Daten enthalten wertvolles Wissen!
Nachfolgend zeigen wir Ihnen, wie Hersteller und Verarbeiter aus Spritzguss, Druckguss, Kunststoff, Automotive, Leichtbau und Co. ihre Fertigungsprozesse mit Hilfe der KI-Plattform Detact vollautomatisch überwachen und als Werkzeug für die Prozessoptimierung nutzen.
Detact erfasst die Daten aus Ihren Prozessen, analysiert sie mit den Methoden der künstlichen Intelligenz und unterbreitet individuelle Handlungsempfehlungen. Bei kleinen Projekten oder konzernweiten Installationen. Dabei werden über die spezielle Symate Cloud sogar Big Data mühelos verarbeitet.
Das könnte Sie auch interessieren
Optipack setzt auf MES-System, KI und Maschinendatenerfassung für optimierte Prozesse
Automatische Qualitätsprognose für Thermoforming-Prozesse
„Unsere Fachkräfte sind stark eingebunden in neue Projekte. Umso wichtiger ist es, mit Detact® den Herstellungsprozess weiter zu optimieren, um somit Freiräume für weitere Aufgaben bzw. Entwicklungen zu schaffen.“
(Entwicklungsleiter des Herstellers von Kunststoffverpackungen)
Thyssenkrupp: BDE und KI in der Produktion für Big Data und Industrie 4.0
Intelligentes Datenmanagement reduziert Schwankungen der Materialqualität
„Die Anforderungen an die Dokumentation steigen – sowohl an uns, als auch an unsere Kunden. Mit Detact® möchten wir unseren Kunden noch mehr Informationen über das gelieferte Material bereitstellen.“
(Betriebsleitung des Spezialisten für Flachstahl über Big Data in der Produktion)
Audi
Fertigung und Prüfung von Leichtbauteilen vernetzt
„Wir schätzen an Detact® den hohen Automatisierungsgrad, mit dem das Programm uns Transparenz über die entscheidenden Prozesseinflüsse gibt.“
(Fertigungsplaner des Automotive-Spezialisten)
Fraunhofer IMWS: KI Anwendungen und Maschinendatenerfassung
Hohe Prozesskontrolle für die
Großserienfertigung im Leichtbau
„Wir nutzen Detact®, um Variablen, die für Schwankungen im Prozess verantwortlich sein können, permanent zu beobachten und genau zu analysieren. Dafür ist Detact ideal, denn dieses KI-System lässt sich auf die individuellen Gegebenheiten des jeweiligen Bauteils einstellen und arbeitet mit nahezu jeder Schnittstelle.“
(Projektleitung des Werkstofftechnik-Instituts)
Smart Factory mit KI-Anwendungen und Künstlicher Intelligenz-Software in die Zukunft
Effiziente Prozesse für die Polyurethan-Verarbeitung
„Das flexible KI-System von Symate generiert für uns wertvolle Informationen, mit deren Hilfe wir den Prozess so weit optimieren, dass er stabil und hoch effizient läuft.“
Proseat: BDE und KI für einen Leitstand in der Smart Factory
Optimierte Fertigung, vernetztes Prüflabor beim Automobilzulieferer
„Das skalierbare System richtet sich komplett nach unseren Erfordernissen, macht uns hoch flexibel und wir sind für zukünftige Herausforderungen der Digitalisierung gewappnet.“
KI als Schlüssel zur Smart Factory: Big Data als Basis für KI
Prozessoptimierung bei der Spritzguss-Herstellung von Kunststoffteilen
„Dieses Softwaresystem arbeitet in großen Teilen vollautomatisch und autark. Es setzt auf Methoden der künstlichen Intelligenz und wir erhoffen uns von den Detact®-Apps bisher unbekannte Einblicke in unseren Prozess.“
